自动切管机用旋转刀具切管

　自动切管机用旋转刀具切管，切割时管子不转动，刀具旋转，并由PLC控制实现基本无人看守，设备切割各类金属圆管有多项优势：

　　1.切割长管管件不产生晃动。

　　2.切削屑带状易轻理。

　　3.运动耗能少，省电。

　　4.切割材料省，刀具耐用。

　　5.管材浪费少，刀口窄，垂直入切不切斜。

　　6.夹具不需 换，V型夹具可夹持多种不同规格管径。

　　和传统的管转切管类同，但又有很大区别，用管转机床切管有以下几个不好的方面

　　 、管子旋转晃动很大势必对机床损伤很大，这且不说，晃动时和刀具的接触不稳，打刀 是切管时 大的问题。自动切管机有效缓解了这一问题。

　　第二 一根管切成小节的，如果是两米长管切小节的还好，如果是12米和管子切成小节，让它在车床上晃动是 危险的。

　　第三、自动切管方便控制和操作，长管上机一次性，其它的过程送料、切断、定尺都可由机器自已来设定。

　　另外前后夹定长，这样设备精度优势能明显突出。

　　前后夹定长切管，管件由两副夹具夹持后进行切割的切管设备。

　　切管机夹具部份由定(前)夹具与动(后)夹具箱构成的。前夹具基本固定不移动，后夹具前后移动，根据程序设定参数定长移动。

　　前夹具保证切削精度，夹持面和切刀保持水平垂直，切削断面垂直于地平线，使得切割后的每节管子两端端面保持平行。如果发现刀具切削时偏刀现象严重时，可以通过磨削(或加垫片)前夹具调节块的方法解决。调整垫由螺钉固定在夹具体上。

　　后夹具保证送料精度，后夹具在程序参数设置好后，在丝杠和电机配合下前后移动，用以保证切割长度精准。一般500mm长度管件切断可控公差±0.15mm。

　　只有在前后夹具同时夹紧的同时，刀具开始入切。也 是说在切割的同时，管件是被牢牢夹持住的。避免了管件晃动时造成的切割误差。

　　前后夹双夹定长切管技术是解决对切割精度要求较高的一个好方法。优势 点：切割精度高、断面平行、毛刺少。