大型双面铣床

　　大型双面铣床常用的加工参数(切削用量)包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。

　　(1)大型双面铣床主轴转速的确定

　　主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)的直径来选择。其计算公式为：n=1000v/(πD)，计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。

　　(2)大型双面铣床进给速度的确定

　　进给速度F是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。进给速度的选择原则：

　　●当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，可选择较高的进给速度。一般在100～200mm/min范围内选取。

　　●在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一般在20～50mmJmin范围内选取。

　　●当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，一般在20～50mm/min范围内选取。

　　●刀具空行程时，特别是远距离“圆零”时，可以选择该机床数控系统给定的最高进给速度。

　　(3)背吃刀量确定

　　背吃刀量(ap)根据机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。为了保证加工表面质量，可留0.2～0.5mm精加工余量。