铜划线平台铸件热处理应注意什么？

                         铜划线平台铸件热处理应注意什么？
   
a）为了消除铸造和焊补后产生的内应力；
b）提高合金的物理化学和力学性能；
c）消除铸造锡青铜的显微缩孔，改善其耐压性。
铜铸件常采用的热处理工艺有：消除应力退火、固溶处理和时效处理以及消除铸造缺陷的热处理等。
通常，铜铸件热处理时应注意以下事项：
①大多数铜铸件都不能热处理强化，而是在铸造状态下使用。但也有少数铜铸件（如铍青铜、锫青铜、铬青铜等铸件）能显著地被热处理强化并在热处理后使用。9.4%的铝青铜，经过适当的热处理后能在一定程度上改善其力学性能，特别是耐蚀性能。
③淬火对锡青铜铸件无强化作用，故不能进行以强化为目的的热处理。但是，锡青铜铸件可进行退火处理以消除铸件内应力。此外，当锡青铜铸件加热至400～6500C时会发生再结晶，枝晶之间的a相会扩散溶入a相中，引起合金的体积膨胀，堵塞锡青铜的微观缩孔，改善铸件的耐压性能。应该注意：退火处理对锡青铜的硬度和耐磨性有所损失。
③对于A1含量大于9.4070的铝青铜铸件，当加热到p相区后进行淬火时，组织会变为极象钢的马氏体细针状组织，如再进行回火，则会有小粒状固溶体分布于其上，并较显著的强化铸件。
④对于普通黄铜，由于铸态的a黄铜常呈树枝状的有心组织，承受冷加工能力差，因此进行退火处理可改善冷加工性能；对于Zn含量大于35%的a加少量(的黄铜，如经退火处理，∥相会消失，并改善冷加工性能，同时也改善铸态组织。通常，冷加工后的普通黄铜铸件还应进行退火处理．以消除加工应力。但是，普通黄铜铸件的退火温度不可过高，否则会产生粗大的角状组织，严重恶化力学性能。
⑤对于特殊黄铜铸件，一般不进行热处理。但是，有时为消除铸造应力还必须进行热处理时，退火温度一般应控制在3500C以下，以防析出脆相。由于硅黄铜铸件在400～500QC范围引起热脆性，因此加热温度应控制在3000C以下。
⑥铜铸件热处理操作时还应注意以下几点：
a）铜合金虽有良好的热导性，但为了防止铸件表面晶粒粗化和厚截面铸件内产生过大的热应力，加热和冷却速度都应控制适当，并使之均匀加热和冷却；
b）由于某些铜铸件的固溶处理温度很接近其合金固相线温度，容易产生过热和过烧，因此应当精确